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核心係統設計：技術落地 “如何實現淨化目標”

1. 空氣淨化係統設計
   • 空氣處理流程：明確 “室外空氣→初效過濾（去除≥5μm 微粒）→中效過濾（去除≥1μm 微粒）→表冷 / 加熱 / 加濕（調節溫濕度）→高效過濾器（HEPA，去除≥0.3μm 微粒，用於萬級 / 十萬級區）/ 超高效過濾器（ULPA，去除≥0.12μm 微粒，用於 ISO 5 級及以上）→送風管道→潔淨區→回風 / 排風” 的完整流程；
   • 設備選型：標注淨化空調機組（如風量 5000m³/h，製冷量 100kW）、過濾器型號（如 HEPA 型號 H14，ULPA 型號 U15）、風機類型（如離心風機，需低噪音、高穩定性）。
2. 氣流組織設計
   • 氣流形式選擇：根據潔淨度等級確定，如 ISO 5 級及以上用 “單向流”（垂直單向流：空氣從吊頂高效過濾器向下均勻流動，從地麵回風；水平單向流：空氣從一側送風，另一側回風），確保無死角；ISO 6 級及以下用 “亂流”（空氣從頂部或側部送風，從下部回風，通過換氣次數控製潔淨度）；
   • 風口布局：標注送風口（如高效過濾器風口的數量、位置）、回風口（如在潔淨區下部均勻布置，避免積塵）、排風口（如在汙染點附近設置，如生物安全櫃的排風需經 HEPA 過濾後排放）。
3. 輔助係統設計
   • 給排水係統：潔淨區用水需符合純化水標準（如醫藥行業符合《中國藥典》純化水要求），管道采用 316L 不鏽鋼，避免生鏽汙染；排水管道需設水封，防止異味 / 微生物倒灌；
   • 電氣係統：潔淨區燈具需采用防塵防水型（如 IP65），電線電纜需穿鍍鋅鋼管保護，避免積塵；設置應急電源，確保淨化空調、照明等關鍵設備在斷電時可臨時運行；
   • 自控係統：設計 PLC 中央控製係統，實時監測潔淨區的溫濕度、壓差、潔淨度、過濾器阻力等參數，可自動報警（如壓差低於設定值時報警）、自動調節（如濕度偏高時自動開啟除濕功能）；
   • 消毒係統：根據需求設計紫外線消毒（如傳遞窗、二更室）、臭氧消毒（如核心潔淨區，需標注臭氧發生器功率、消毒時間）或過氧化氫熏蒸消毒（如生物安全色蜜桃网视频APP）。

四、材料與設備選型：確保 “硬件符合淨化要求”

1. 潔淨室材料選型
   • 牆體 / 吊頂：采用彩鋼板（如岩棉夾芯彩鋼板，防火等級 A 級），板縫需打密封膠，避免積塵和漏風；核心潔淨區（如 ISO 5 級）可采用不鏽鋼板（316L），易清潔、耐腐蝕；
   • 地麵：采用環氧樹脂自流平地麵（無縫、耐磨、易清潔，適合醫藥 / 食品行業）或 PVC 卷材地麵（彈性好、靜音，適合電子車間）；
   • 門窗：采用不鏽鋼門框 + 雙層中空鋼化玻璃（透光性好、密封嚴），門需帶自動閉門器和密封條，避免氣流泄漏。
2. 核心設備選型清單

   需列出設備名稱、型號、規格、數量、品牌及用途，示例：

   設備名稱	型號規格	數量	品牌	用途
   淨化空調機組	風量 6000m³/h，製冷量 120kW	1 台	某品牌	提供潔淨空氣，調節溫濕度
   超高效過濾器（ULPA）	U15 級，尺寸 1200×600mm	20 個	某品牌	過濾≥0.12μm 微粒，ISO 5 級區送風
   風淋室	雙人雙吹，尺寸 1800×900×2100mm	2 台	某品牌	去除人員攜帶的微粒
   純化水設備	產水量 10m³/h，電導率≤5.1μS/cm	1 套	某品牌	提供潔淨區生產用水
   中央控製係統	PLC + 觸摸屏，可遠程監控	1 套	某品牌	監測並控製環境參數

五、能耗與節能設計：平衡 “淨化效果與成本”

1. 能耗分析

   估算項目的主要能耗來源：如淨化空調機組（風機、製冷 / 製熱）、純化水設備、照明等，標注預估的年耗電量、耗水量。
2. 節能措施
   • 空調係統：采用變頻風機（根據潔淨區負荷自動調節風量，降低能耗）、熱回收裝置（回收排風的冷 / 熱量，用於預處理新風）；
   • 照明係統：采用 LED 節能燈具（能耗僅為傳統燈具的 1/3，壽命更長）；
   • 工藝優化：如采用 “循環回風” 設計（非汙染區的回風可部分回用，減少新風處理量），但需確保不影響潔淨度。