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關鍵係統構成：從 “空氣淨化” 到 “全鏈條管控”

1. 空氣淨化與通風係統（核心核心）

• 預處理環節：通過初效過濾器（G3~G4 級）過濾空氣中的大顆粒粉塵（如灰塵、毛發），保護後端高精度過濾器；搭配表冷器、加熱器、加濕器 / 除濕器，實現溫濕度預處理。
• 高效淨化環節：經中效過濾器（F5~F8 級）進一步過濾細小顆粒後，最終通過高效過濾器（HEPA，H13~H14 級） 過濾，可去除 99.97% 以上的 0.3μm 粒徑微粒，確保送入動物房的空氣無懸浮微生物、粉塵。
• 氣流組織設計：
  • 潔淨等級較高的區域（如 SPF 級動物飼養室）采用 “頂送下回” 模式，確保潔淨空氣從上至下覆蓋動物活動區域，汙濁空氣從底部排出，減少死區；
  • 汙染區（如動物解剖室、廢棄物處理間）采用 “上送側排”，避免汙濁氣流擴散至清潔區。
• 換氣與壓差控製：SPF 級動物房換氣次數≥15 次 / 小時，通過定風量閥（VAV）精準控製各區域壓差，確保清潔區為正壓（防止外部汙染進入），汙染區為負壓（防止內部汙染外泄）。

2. 圍護結構係統（潔淨屏障）

• 牆體 / 吊頂：采用彩鋼板（岩棉或聚氨酯夾芯），表麵光滑、無裂縫、易清潔，拚接處采用密封膠處理，防止灰塵堆積和微生物滋生；吊頂需滿足承重要求（可懸掛過濾器、燈具、風管）。
• 地麵：采用環氧樹脂自流平地麵或 PVC 地板，具備耐酸堿、耐磨、防滑、易消毒的特點，地麵坡度設計為 1%~2%，便於清潔排水。
• 門窗：采用氣密型彩鋼板門（配閉門器、密封條），窗戶為固定密封窗（避免空氣滲透），門框與地麵銜接處做防積塵處理。

3. 給排水與汙染處理係統（安全保障）

• 給水係統：動物飲用水需達到無菌標準，采用純化水係統（RO 反滲透 + 紫外消毒），通過專用管道輸送至籠具飲水嘴，管道采用不鏽鋼材質（避免二次汙染），定期清洗消毒。
• 排水係統：采用防臭、防回流的地漏（帶水封或無水封密閉地漏），排水管坡度≥3%，避免積水滋生細菌；汙水需先經 “消毒預處理（如二氧化氯消毒）” 後，再排入市政汙水管網。
• 廢棄物處理：設置獨立的固廢收集區，實驗動物屍體、墊料等醫療廢棄物需分類存放，經高壓滅菌處理後，交由專業機構無害化處置。

4. 電氣與監控係統（智能調控）

• 供電係統：采用雙回路供電（避免停電導致環境失控），配備 UPS 應急電源（保障監控、通風等關鍵設備短時運行）；插座、開關采用防爆或防塵設計，安裝位置避開清潔死角。
• 照明係統：采用 LED 潔淨燈（無眩光、低熱量），照度控製在 150~300lx，設置明暗交替的定時係統（模擬自然晝夜節律，符合動物生理需求）。
• 監控係統：安裝溫濕度傳感器、壓差傳感器、粒子計數器、風量傳感器等，實時監測環境參數，數據可存儲、導出（便於合規追溯）；配備報警係統（參數超標時聲光報警）。

5. 消毒與滅菌係統（微生物管控）

• 空間消毒：常用紫外線消毒燈（局部區域輔助消毒）、過氧化氫霧化消毒機（整體空間高效消毒，無殘留），或甲醛熏蒸消毒（定期深度消毒，需注意人員防護）。
• 設備消毒：動物籠具、操作台采用高壓蒸汽滅菌器（121℃、30min）滅菌，或通過籠具清洗消毒機（預洗→清洗→消毒→烘幹）實現自動化處理。
• 人員消毒：設置獨立的更衣消毒間，配備風淋室（去除人員身上的粉塵）、洗手池（非接觸式水龍頭）、消毒凝膠，人員需經 “更衣→洗手→消毒→風淋” 流程後方可進入潔淨區。

6. 功能區域劃分（流程優化）

• 清潔區：動物飼養室、育種室、潔淨物品儲存間（如滅菌後籠具存放區），需保持最高潔淨等級和正壓。
• 半汙染區：更衣消毒間、風淋室、籠具清洗準備間，作為清潔區與汙染區的過渡區域。
• 汙染區：動物解剖室、實驗操作間、廢棄物處理間、汙水預處理區，需保持負壓和較低潔淨等級，與清潔區嚴格隔離。